6S管理研究如何通過構(gòu)建一個安全進行生產(chǎn)技術(shù)體系？為6S培訓提高公司發(fā)展概述：6S管理能力即指整理，整頓，清掃，清潔，修養(yǎng)和安全，5s管理的全稱是“5S現(xiàn)場管理法”，這種管理方法主要是面向企業(yè)，由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”，5S咨詢項目可以讓企業(yè)的各項活動井井有條，有效的提高企業(yè)的產(chǎn)能，6S管理制度起源于日本，現(xiàn)已逐漸成為中國企業(yè)根據(jù)現(xiàn)場施工管理的經(jīng)典之作。

6S管理工作模式的實際應用是全局性的，有制定、實施、控制和修訂的全過程，因此6S管理人員不僅可以僅是經(jīng)濟管理和某個部門的事情。在6S管理的全過程中，企業(yè)進行所有公司員工發(fā)展都將學生參與到6S管理服務模式中。

一是注重企業(yè)安全生產(chǎn)的科學戰(zhàn)略管理

結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)實際，實施精細化管理，提高精細化管控水平，應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容，應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容，應作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容。內(nèi)部管理構(gòu)成了持久的國際競爭力和可持續(xù)發(fā)展的基礎。具體而言，我國油田企業(yè)應通過構(gòu)建現(xiàn)代企業(yè)安全生產(chǎn)管理與評價體系，最大限度地發(fā)揮員工的創(chuàng)造力和競爭力，讓員工充分參與企業(yè)安全管理過程。圍繞自身細小之處著眼，自覺營造良好氛圍，一絲不茍，確保企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略決策的科學性、嚴肅性和可執(zhí)行性，最終實現(xiàn)油田企業(yè)安全生產(chǎn)目標。

2. 重視先進技術(shù)的引進、應用和創(chuàng)新

面對數(shù)字化、智能化的發(fā)展，傳統(tǒng)的“人盯人”控制方式已經(jīng)落后于油田企業(yè)的安全生產(chǎn)管理。采用和創(chuàng)新先進技術(shù)是油田企業(yè)走大規(guī)模、現(xiàn)代化發(fā)展道路的必然要求。在此基礎上，需要不斷改進和更新企業(yè)的設備，以提高效率和智能。同時，要求員工定期清潔自己的設備，勤于抽查，按時維護，科學維護，使設備提高設備使用效率。二是大力推進現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)和信息技術(shù)的應用，要求6s 管理使企業(yè)信息化、數(shù)字化，實現(xiàn)全面、全過程的數(shù)據(jù)信息采集和傳輸，用以監(jiān)控企業(yè)的運行，優(yōu)化企業(yè)的運行狀態(tài)，保證企業(yè)運行過程的安全可靠，全面、綜合地控制運行細節(jié)，要不斷研究和完善生產(chǎn)過程科學控制的技術(shù)、運行標準、監(jiān)督和實施體系機制，為生產(chǎn)過程的科學控制提供可靠的依據(jù)。

三、關(guān)注基層和現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)經(jīng)營管理

首先，對設備進行更新?lián)Q代，設備因素往往是造成石油化工事故的重要原因。目前，油田企業(yè)實施的傳統(tǒng)預防性維修體制已不能適應新形勢的發(fā)展變化。在此基礎上，對“預防性維修”五層保障體系進行了驗證和修復，實現(xiàn)了系統(tǒng)創(chuàng)新。我們要堅決杜絕高喊口號而不落實的現(xiàn)象，在思想上高度重視。