作為管理學中的一種現(xiàn)代企業(yè)管理體系，6S管理體系的實施可以有效提高企業(yè)資源的利用率，6S培訓公司是一家專注于為企業(yè)提供企業(yè)培訓服務的培訓機構(gòu)，下文將詳細介紹什么是6S管理體系以及其實施的步驟。

  

   什么是6S管理體系？

        6S管理體系是源自日本的一種現(xiàn)代化管理工具，它主要是以管理工作空間為基礎，通過標準化的管理方式，提高企業(yè)的效率和質(zhì)量，降低成本，同時也能夠有效提升企業(yè)員工的工作環(huán)境。6S的全名是Sort、Set In order、Shine、Standardize、Sustain、Safety，其英文含義分別是 分類整理、整頓、清潔、標準化、保持、安全。這6個步驟也是6S體系的核心內(nèi)容。

   6S管理體系的實施步驟 第一步 分類整理（Sort）

        分類整理是整個6S管理體系執(zhí)行的第一步，在這一階段，企業(yè)需要將工作區(qū)域的物品進行分類整理，分為需要的和不需要的兩部分，不需要的物品需要被清理干凈或丟棄。這么做的目的就是減少不必要的物品占用工作空間，同時也能減少不必要的材料管理。

   第二步 整頓（Set In order）

        整頓是6S管理體系實施的第二步，它的主要目的是對工作空間進行整頓，使所有工具、材料、設備分工明確、有序，用到的時候可以順手拿取，用完之后便放回原位。這么做的好處是提高了物品的存儲效率，將所有材料放置妥善，可以減少誤取、誤放的情況，保證了工作的順暢性。

   第三步 清潔（Shine）

        清潔是6S管理體系實施的第三步，這一步的主要目的是讓工作環(huán)境保持清潔整潔。首先要找到工作空間的“臟污區(qū)”和“衛(wèi)生區(qū)”，將臟污區(qū)進行徹底的清潔，將衛(wèi)生區(qū)保持清潔整潔，以確保員工的工作環(huán)境安全衛(wèi)生。

   第四步 標準化（Standardize）

        標準化是6S管理體系實施的第四步，它的主要目的是規(guī)范化工作流程，加強企業(yè)內(nèi)部的協(xié)調(diào)。這一步需要制定標準化的操作程序，并對員工進行標準化培訓，讓員工都能夠遵守標準操作流程，提高工作的標準化水平。

   第五步 保持（Sustain）

        保持是6S管理體系實施的第五步，它的主要目的是使企業(yè)的6S管理成為一種長期的習慣。在這一階段，企業(yè)需要將6S的管理理念傳達給所有員工，讓每個員工都養(yǎng)成好的6S習慣，每天都能夠做到遵守6S的標準管理操作。

   第六步 安全（Safety）

        安全是6S管理體系實施的第六步，這一步主要是要保證員工在工作場所的安全。在這一階段，企業(yè)需要加強對員工的安全培訓，讓每個員工都能夠掌握一些基礎的安全知識，建立安全的工作環(huán)境。

   總結(jié)

        通過對6S管理體系實施步驟的介紹，可以看出6S管理體系是一種非常實用的現(xiàn)代化管理工具，可以有效提高企業(yè)資源利用率，降低成本，提高效率，同時也能夠提高員工的工作環(huán)境，推動企業(yè)文化的發(fā)展。作為企業(yè)管理人員，應該在工作中充分發(fā)揮6S的優(yōu)勢，提高企業(yè)的管理水平和效率，以更好地滿足市場的需求。