精益管理與六西格瑪管理的區(qū)別。

　　1、精益管理的內(nèi)涵是消除浪費(fèi);六西格瑪管理的內(nèi)涵是減少波動(dòng)。

　　2、精益管理的模塊較多，包含精益基礎(chǔ)運(yùn)維、精益人才育成、精益改善運(yùn)維;六西格瑪是精益改善運(yùn)維中的一種工具。

　　3、精益管理的工具和方法可以用于六西格瑪改善。

　　4、精益管理對(duì)人員的文化程度要求不高，六西格瑪對(duì)人員文化程度有一定的要求。譬如六西格瑪?shù)肈OE， 其他的一些數(shù)據(jù)分析，都需要一定的統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)!

　　六西格瑪和精益的內(nèi)核實(shí)際上都是思維的變革，差別在于六西格瑪管理是感性到理性思維的變革，是經(jīng)驗(yàn)主義到科學(xué)主義的變革。

　　由于統(tǒng)計(jì)學(xué)是目前為止認(rèn)知客觀世界更科學(xué)的方式，六西格瑪管理更多的采用了統(tǒng)計(jì)學(xué)的工具。

　　遇到問(wèn)題以后馬上根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采取對(duì)策就是典型的感性的經(jīng)驗(yàn)主義行事作風(fēng)，相同的問(wèn)題場(chǎng)景下六西格瑪則會(huì)有嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的邏輯套路。

　　精益，也是一種思維的變革，是對(duì)價(jià)值認(rèn)知的思維革命，是對(duì)傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)模式的革命。

　　六西格瑪有三種理解：

　　第一個(gè)：作為不良率的度量標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然我們希望產(chǎn)線的制程能達(dá)到六西格瑪?shù)乃疁?zhǔn)，每生產(chǎn)100萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，只有3.4個(gè)不良品出現(xiàn)。一般我們做六西格瑪也是要求產(chǎn)線盡量不要有變異，盡量不要有不良品，可遺憾的，即使是超級(jí)工廠依然是有很多不良產(chǎn)生，不良永遠(yuǎn)都沒法徹底消滅!當(dāng)然公司一般使用DPPM或者不良率作為指標(biāo)進(jìn)行改善。這時(shí)它就單純指的是一個(gè)指標(biāo)而已。當(dāng)然這個(gè)和公司的制程，工藝，設(shè)備有很大的關(guān)系。

　　第二個(gè)理解：它一種方法論，在六西格瑪發(fā)展的過(guò)程中，我們運(yùn)用一套DMAIC的思路發(fā)展出一套完整的改善思路和工具鏈，做六西格瑪改善專案的時(shí)候，就完全是按這個(gè)思路去走的。

　　如果我們看過(guò)一個(gè)完整的報(bào)告就會(huì)明白此思路和方法論的含義。他是要求基于整個(gè)過(guò)程分析，改善，控制，由團(tuán)隊(duì)一起完成改善!當(dāng)然它也可能囊括其他工具的使用，英雄不問(wèn)出路，只要能解決問(wèn)題，他就是好工具!

　　第三個(gè)理解：他是一種管理方法，因?yàn)樯仙秸軐W(xué)的高度，他就是零缺陷管理的含義，所有的不良都是公司巨大的浪費(fèi)，作為公司管理者來(lái)講，是絕對(duì)不希望看到公司天天有報(bào)廢產(chǎn)品的產(chǎn)生。每個(gè)報(bào)廢的產(chǎn)品那可是原材+人工+設(shè)備投入等白花花的銀子做出來(lái)的東西啊。所以管理層叢上到小都要有指標(biāo)進(jìn)行不斷的改善，不斷減少變異，消滅浪費(fèi)。所以一般我們改善要么是走六西格瑪?shù)穆?消除變異)，要么是精益的路(消除浪費(fèi))，或者兩者同時(shí)(既要消滅浪費(fèi)，也要減少變異)!而且公司一般由專門的部分在推動(dòng)公司的改善，專門做培訓(xùn)和專案的輔導(dǎo)，獎(jiǎng)勵(lì)的發(fā)放。很幸運(yùn)的是我也是其中的一員!開始他們走的是不同的路線，現(xiàn)在我們把兩者融合在一個(gè)，就形成了注明的精益六西格瑪(lean six sigma).作為一種管理系統(tǒng)，我們做六西格瑪專案的時(shí)候，要聚焦到四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)上：

　　1. 了解和管理客戶的需求，客戶真正要的是什么，他希望我們做出的產(chǎn)品有什么特性，結(jié)構(gòu)的，外觀的，尺寸的，功能的，等等要求，我們可以使用QFD 將客戶的需求展開和細(xì)化成廠內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)

　　2. 了解廠內(nèi)關(guān)鍵的流程和要求，因?yàn)楣镜年P(guān)鍵制程，參數(shù)往往決定了生產(chǎn)的產(chǎn)品是什么樣的，所以我們?cè)诠芸氐臅r(shí)候，一般都要識(shí)別關(guān)鍵特殊特性，這也是16949的基本要求

　　3. 做六西格瑪需要大量的數(shù)據(jù)分析和研究，那么多的統(tǒng)計(jì)工具是用來(lái)的干嘛的，要不然為什么六西格瑪專案的獎(jiǎng)金高達(dá)幾萬(wàn)，而普通的團(tuán)體改善只有萬(wàn)把塊，那肯定是有差距的啊，我們的要求就是用數(shù)據(jù)來(lái)管理關(guān)鍵的過(guò)程和工序，縮小產(chǎn)品的變異。

　　4. 可以在任何有數(shù)據(jù)產(chǎn)生的地方關(guān)鍵的部門和過(guò)程推行六西格瑪專案，作為持續(xù)改善的基本組成。他是基于事實(shí)和數(shù)據(jù)的改善，而不是憑空說(shuō)改就要改。

　　在六西格瑪組織里面，我們一般有綠帶GB，黑帶BB，黑帶大師MBB，主席CHAMPIAN和贊助者，我們一般要求他們都接受過(guò)六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)。

　　六西格瑪一套理論起源于摩托羅拉，雖然他的手機(jī)市場(chǎng)被玩完了，但他的精神卻別很多公司繼承，大家都在使用它建立的方法論，管理制度在其他公司做類似的改善。

　　不是他的管理方法有問(wèn)題，而是因?yàn)樗漠a(chǎn)品沒跟上時(shí)代的步伐，所以公司的核心產(chǎn)品迭代升級(jí)，是非常重要的，誰(shuí)能贏得消費(fèi)者的錢包，誰(shuí)就能存活!

　　Why:

　　為什么要推行精益六西格瑪?

　　想要生存就要持續(xù)不斷的降低成本，縮減人力，縮短L/T,提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升出貨速度，那如果十年如一日不變，肯定要被對(duì)手打敗，唯有不斷超越自我，才能永續(xù)生存。

　　How：

　　如何推行?

　　管理者支持，成立專門的部門，知識(shí)推廣(精益六西格瑪相關(guān)課程不斷培訓(xùn))，至少10%的人掌握這一套工具和方法，試運(yùn)行項(xiàng)目，不斷推動(dòng)改善。

　　很遺憾的是，很多民營(yíng)企業(yè)就是最基本的質(zhì)量管理都做不到，談不斷改善，主動(dòng)改善真的是太難了。就是客戶天天投訴的事情都處理不完，改都改不過(guò)來(lái)，何談六西格瑪改善?

　　這就是現(xiàn)況的悲哀!外資(美資，臺(tái)資，日資)基本都一直在精進(jìn)自我，而我們民營(yíng)企業(yè)卻一直內(nèi)斗都斗不完，真是替民營(yíng)企業(yè)捏一把汗!