開(kāi)展以6S為基礎(chǔ)的自主設(shè)備維護(hù)

　　“自己的設(shè)備自己維護(hù)”，自主維護(hù)的目的是防止設(shè)備的劣化。只有使用部門(mén)承擔(dān)了“防止劣化的活動(dòng)”，維護(hù)部門(mén)才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專(zhuān)職維護(hù)手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的維護(hù)

　　自主維護(hù)的7個(gè)步驟為：

　　(1)初期清掃：初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。建立日、周、月、年保養(yǎng)制度;在清掃中檢查，檢查能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，并及時(shí)加以處理。同時(shí)通過(guò)清掃可有助于操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)生愛(ài)護(hù)之心。

　　(2)難點(diǎn)改善：為了鞏固和提高初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源(發(fā)生源)，為此可采取消除或加蓋、密封等對(duì)策。對(duì)難于維護(hù)的部位，如加油、清掃、除污等，也應(yīng)采取有效對(duì)策，提高設(shè)備的可維護(hù)性。

　　(3)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)第一、第二步活動(dòng)所取得的經(jīng)驗(yàn)，編寫(xiě)一個(gè)臨時(shí)基準(zhǔn)，以維護(hù)自己分管的設(shè)備，如清掃、加油，緊固等基本條件。

　　(4)總點(diǎn)檢：為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能，要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn)，檢查設(shè)備各主要部分的外觀，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原，同時(shí)使自己掌握必要的檢查技能。再者，對(duì)以前編寫(xiě)的基準(zhǔn)可考慮不斷完善，以利檢查。

　　(5)自主點(diǎn)檢：在第三步編寫(xiě)的清掃基準(zhǔn)，加油基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，加上第四步學(xué)到的內(nèi)容，并完全遵照?qǐng)?zhí)行，這就是自主檢查基準(zhǔn)。通過(guò)6S咨詢(xún)讓員工明白學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過(guò)程中，還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動(dòng)作，質(zhì)量和設(shè)備等的關(guān)聯(lián)性，具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。

　　(6)固化提高：將前期取得的成功，制定的標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)正式文件的形式發(fā)布，強(qiáng)力推行，建立起設(shè)備完善的保養(yǎng)、點(diǎn)檢體系。

　　(7)自主管理：通過(guò)前6步的活動(dòng)，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第七步就要建立起不斷改善的意識(shí)，結(jié)合公司的方針、目標(biāo)，制定出適合自己的新的小組活動(dòng)目標(biāo)，做到自主管理的徹底化。

　　中國(guó)TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理對(duì)企業(yè)有哪些價(jià)值?TPM的提出是建立在美國(guó)的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、中國(guó)鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想，是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

　　TPM管理給企業(yè)的價(jià)值在哪里呢?很多企業(yè)帶著這樣的疑問(wèn)徘徊著不知是否要推行TPM管理。

　　一、為什么需要TPM管理

　　什么會(huì)需要TPM管理?它存在的價(jià)值是什么?首先我們從TPM的定義及發(fā)展史說(shuō)起，才能更好的理解TPM管理。

　　TPM是工廠全員生產(chǎn)維護(hù)(TotalProductiveMaintenance)的英文縮寫(xiě)，TPM活動(dòng)的目的是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最高效益，它以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。

　　70年代首先由日本豐田的供應(yīng)商——電裝倡導(dǎo)提出。它原來(lái)的狹義定義是：全員(包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)一線工人以及辦公室人員)參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。

　　在最初的階段，TPM活動(dòng)的開(kāi)展主要是為了加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理和維護(hù)。隨著TPM在眾多工廠的實(shí)踐中，TPM的理論得到不斷的完善，開(kāi)展的范圍也在變大。人們開(kāi)展的TPM活動(dòng)不再局限于設(shè)備管理的范疇，而是擴(kuò)展到整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)之中，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的組織效率提升。到了現(xiàn)在，TPM活動(dòng)的內(nèi)容得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展，從生產(chǎn)部門(mén)擴(kuò)展到整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)，形成全員參與的工廠全面改善活動(dòng)，也形成了非常完整的理論體系。

　　很多工廠都在推行TPM，但是大多數(shù)無(wú)法堅(jiān)持，或徒有其表只是做了表面的功夫，沒(méi)辦法真正的把TPM落地。為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題呢?比較關(guān)鍵的一點(diǎn)是工廠沒(méi)有推行TPM活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)，沒(méi)有完善的理論體系，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的人才。這些就會(huì)造成推行失敗的原因。

　　二、TPM咨詢(xún)的好處

　　1、能請(qǐng)到有TPM實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的老師，迅速的幫助工廠建立TPM體制;

　　2、能夠獲得最新TPM知識(shí)，TPM咨詢(xún)的老師都是長(zhǎng)期進(jìn)行這方面的研究，不斷的獲取來(lái)自不同領(lǐng)域最新的TPM知識(shí)，并不斷的加以總結(jié)和融合;

　　3、通過(guò)TPM咨詢(xún)能快速的培育TPM人材，成為公司骨干，不斷的推動(dòng)TPM活動(dòng)的實(shí)施;4.能快速的取得效率上的改善，TPM咨詢(xún)的老師專(zhuān)業(yè)于設(shè)備的管理及維護(hù)，能夠迅速的幫助企業(yè)找到設(shè)備管理及運(yùn)行上的問(wèn)題，從而改正。

　　最后，TPM咨詢(xún)只是外力，企業(yè)的管理提升最終還是需企業(yè)自身的努力。