如何進行應用TPM提升教學設備資源管理發(fā)展水平？概述：TPM活動我們可以選擇通過最小資金投入使現(xiàn)有設備在特定的環(huán)境下提高利用率或效率印，精益生產(chǎn)咨詢與培訓是控制浪費、降低成本的最有效的一種生產(chǎn)管理方式，TPM活動也降低和控制生產(chǎn)經(jīng)營過程中不斷出現(xiàn)的不確定性因素巧，5S管理咨詢的實施步驟的主要內(nèi)容有哪些呢？同時，TPM作為一種有效改善工具，同大多數(shù)學生管理會計工具一樣，有點、有面，對整個公司信息以及對于員工個人的作用同時存在，兩者相輔相成。以整合全體工作人員沒有形成一個巨大的力量來實現(xiàn)我國企業(yè)體質(zhì)革新。

隨著生產(chǎn)規(guī)模和市場需求的不斷變化，生產(chǎn)企業(yè)的加工設備也在向集成化、高速化、自動化方向發(fā)展。這對設備管理提出了更高的要求，企業(yè)需要把設備管理提升到更高的水平。

TPM(全員生產(chǎn)性維護)活動的出現(xiàn)正好解決了上述問題。它是日本工業(yè)設備管理協(xié)會的中島紀一在總結(jié)自己20年設備管理理論和實踐經(jīng)驗的基礎上，于1971年提出的管理理念。完善TPM管理理論，形成相對完善的TPM管理理論。

TPM 管理理論旨在建立和完善自救生產(chǎn)系統(tǒng)的效率限制體系。通過公司高層員工對一線工作的全面參與和不斷的集體改進活動，最終實現(xiàn)了零損失的目標。

為了開展TPM管理活動，需要具有豐富TPM管理實踐經(jīng)驗的高級培訓顧問，對如何成功導入先進的TPM管理體系進行培訓和指導。參加培訓的通常是公司的中高層領導和一線設備的相關負責人。培訓顧問在授課前對公司的運營、生產(chǎn)方式、設備特點有全面的了解，使理論在培訓過程中與公司的生產(chǎn)實踐相結(jié)合，取得更好的效果。

通過企業(yè)培訓，全體學生學員對TPM管理系統(tǒng)理論有了一定的了解，并有一個統(tǒng)一的認識：

(1) TPM 的成功實施需要中高層管理者的堅定決心、個人參與和充足的資源;

(2)建立強有力的執(zhí)行團隊，生產(chǎn)部門應是團隊的主體和領導者；

(3)轉(zhuǎn)變觀念，讓一線生產(chǎn)工人成為他們所操作設備的獨立維修人員;

(4)在了解TPM管理理論的基礎上，全面參與設備的維護和改進。培訓結(jié)束后，公司高層應分析公司設備管理現(xiàn)狀及與TPM管理體系的差距，確定TPM管理實施的組織架構(gòu)，初步制定TPM管理的基本計劃和目標。

落實TPM管理實踐活動進行組織系統(tǒng)架構(gòu)，首先可以成立TPM管理工作推進發(fā)展委員會，以公司企業(yè)總經(jīng)理為推進教育委員會最高領導，下設部門不斷推進委員會。在公司級TPM管理專業(yè)委員會的基礎上，生產(chǎn)部和維修部分別成立基層TPM管理研究小組，以維修班長或工程師為組長，成員主要為生產(chǎn)一線班組長和高級技術(shù)設備維修服務人員。高層和基層TPM管理會計活動教學組織應定期舉行會議和交流學習活動。