5S/6S管理是一種注重整理和管理現場的方法，在生產過程中隨處可見，5s管理的全稱是“5S現場管理法”，這種管理方法主要是面向企業(yè)，它通過靈活快捷的管理模式，最大化地提高了企業(yè)生產效率和管理水平。在現代制造業(yè)中，5S/6S已被廣泛應用。下面我們來詳細介紹如何全面展開5S/6S推行，實現生產管理的全面提升。

意識培養(yǎng)

在推行5S/6S管理之前，首先要做的事情是讓員工了解這種管理方法的重要性?？梢酝ㄟ^講座、培訓等形式，全面普及5S/6S管理的思想和方法。在人員入職培訓、工作手冊等中營造濃厚的5S/6S意識，使員工日常生產工作中自覺遵守5S/6S規(guī)范。

現場管理

現場管理是5S/6S推行的重點。要做好現場管理，首先要對現場進行清潔、整理、標識和簡化等操作，整理出最佳的物品擺放位置，通過標識及時識別物品，還可以通過可視化管理的手段讓員工更有針對性的進行整理和管理。

經驗分享

定期組織經驗交流和現場觀摩學習，可充分激發(fā)整員工隊伍的積極性和主動性?？梢砸腩I導逛廠、專家指導等形式，讓員工持續(xù)不斷地學習和探索，在5S/6S的推行中改進生產環(huán)境，提高工作效率。

不斷完善

持續(xù)不斷地完善5S/6S管理制度，不斷優(yōu)化工作流程，是5S/6S推行中的重要一環(huán)，也是實現生產管理全面提升的關鍵環(huán)節(jié)。制定完善的管理規(guī)定和標準操作流程，并將其貫徹到日常工作中，不斷總結和反饋工作效果，為下一步的推進做好準備。

績效考核

建立科學合理的績效考核體系，激發(fā)員工的積極性和主動性，是5S/6S推行中的重要環(huán)節(jié)。根據5S/6S的標準流程和工作要求制定具體的考核指標和獎懲機制，使員工在日常工作的過程中時刻保持警醒，不斷認真細致，提高生產效率和管理水平。

小結

以上就是如何全面展開5S/6S推行，實現生產管理的全面提升的詳細介紹。在實際落實中，需要對具體情況進行細致分析，及時調整，將5S/6S推行貫徹到組織的每一層面。只要在5S/6S推行中不斷總結和提高，相信很快能夠實現企業(yè)生產管理的全面提升。