在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，企業(yè)想要生存發(fā)展，必須具備一種高效的生產(chǎn)管理模式，5S咨詢(xún)公司資歷深、師資力量都可以列入考察范圍，近年來(lái)，5S咨詢(xún)作為一種高效的管理方式受到了越來(lái)越多企業(yè)的關(guān)注和認(rèn)可。我們今天介紹一下，一家企業(yè)通過(guò)5S咨詢(xún)成功降低成本并取得了優(yōu)異的成績(jī)。

這家企業(yè)是一家制藥公司，公司主要生產(chǎn)硬膠囊制劑、分裝口服塑瓶制劑以及軟膠囊制劑等醫(yī)藥產(chǎn)品。由于行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來(lái)越大，公司面臨著非常嚴(yán)峻的發(fā)展形勢(shì)。同時(shí)，公司自身的管理水平存在一些問(wèn)題，如生產(chǎn)節(jié)奏不齊、生產(chǎn)效率低下、不合理的人員分配等等。為了解決這些問(wèn)題，公司決定引進(jìn)5S咨詢(xún)，以提升管理水平、降低成本。

首先，5S咨詢(xún)顧問(wèn)對(duì)企業(yè)進(jìn)行了全面的評(píng)估，發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間存在很多問(wèn)題。比如，設(shè)備和物品擺放雜亂無(wú)序、人員自發(fā)性不夠、工藝流程不規(guī)范等等。針對(duì)這些問(wèn)題，5S咨詢(xún)?yōu)槠髽I(yè)提供了五大方面的改進(jìn)措施 整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清潔（Seiso）、清理（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）。

整理 5S咨詢(xún)顧問(wèn)提醒企業(yè)重視物品的規(guī)劃和分類(lèi)，將多余的雜物清除出車(chē)間，讓生產(chǎn)車(chē)間的物品和設(shè)備更加整潔有序，讓人員在操作過(guò)程中更加的簡(jiǎn)單便捷。簡(jiǎn)化操作手紙，減少失誤。

整頓 針對(duì)車(chē)間中人員不規(guī)范擺放物品的情況，5S咨詢(xún)提出面向人員組織設(shè)定規(guī)范化的整頓和儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定人員的目的和地點(diǎn)。使人員能夠快速找到需要轉(zhuǎn)移的設(shè)備和物品。

清潔 5S咨詢(xún)顧問(wèn)強(qiáng)烈建議企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間清潔管理工作要落實(shí)到每一個(gè)人，要求每個(gè)人都要有一份屬于自己的清潔工作，保證車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境整潔干凈。每個(gè)人都有專(zhuān)業(yè)的操作區(qū)域，個(gè)人負(fù)責(zé)的區(qū)域更能保證其區(qū)域的高質(zhì)量。

清理 針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間中過(guò)期的物品，5S咨詢(xún)顧問(wèn)要求企業(yè)要及時(shí)清理和更新，保持車(chē)間物品的時(shí)效性和可靠性。

素養(yǎng) 5S咨詢(xún)強(qiáng)調(diào)，企業(yè)除了物品和機(jī)器設(shè)備，還應(yīng)該注重人員素質(zhì)的提升。通過(guò)強(qiáng)制的5S素養(yǎng)培養(yǎng)，讓人員養(yǎng)成好的工作習(xí)慣，克服敷衍了事、隨意的習(xí)慣。讓人員了解自己的重要性，激發(fā)團(tuán)隊(duì)的精神，提升生產(chǎn)效率、降低成本。

通過(guò)5S咨詢(xún)的引入，企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平得到了提升。上述五個(gè)步驟的執(zhí)行，讓企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間變得更加清潔整潔，使得現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作也更加高效。同時(shí)，由于整理、整頓、清潔、清理和素質(zhì)管控的有效推廣，企業(yè)不僅成功降低了生產(chǎn)成本，還大幅度提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。5S咨詢(xún)讓企業(yè)管理更加規(guī)范化和簡(jiǎn)易化，大幅度地提高了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，并帶來(lái)了如同滾雪球的良好發(fā)展勢(shì)頭。

綜上所述，5S咨詢(xún)是企業(yè)提高管理水平、降低生產(chǎn)成本、提高員工素質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。希望更多的企業(yè)能夠引入5S咨詢(xún)，提升企業(yè)管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。