精益生產(chǎn)體系構建,如何實踐
日期:2021-08-06 14:54 /人氣: / 來源:未知
廣東華智天誠管理顧問有限公司是專注中國企業(yè)綜合管理改善提升的的落地式咨詢公司,由數(shù)十名來自中外資企業(yè)高管組成,專注于提供 "企業(yè)降本增效、訂單交付改善、庫存優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、 5S管理/6S管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、五星班組、管理變革等綜合性問題訂制解決方案并負責落地實施。
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受此影響和啟發(fā),逐漸深化以后成了今天的精益生產(chǎn):從過去關注生產(chǎn)現(xiàn)場的Kaizen(持續(xù)改進)轉變?yōu)閹齑婵刂?、生產(chǎn)計劃管理、流程改進(流程再造)、成本管理、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應鏈協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理(產(chǎn)品概念設計,產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)線設計,工作臺設計,作業(yè)方法設計和改進)、質量管理、設備資源和人力資源管理、市場開發(fā)及銷售管理等企業(yè)經(jīng)營管理涉及的諸多層面。
如此多的內容如何落地?通過思想意識教育就可以達到目標?
很顯然通過思想工作、喊口號、軍令狀諸如此類的無量化手段都是不可行的,在我看來除了做思想工作,要讓精益生產(chǎn)落地,通過以下幾點具體操作收效明顯:
設立機構:領導者堅定的信念引入科學管理理念和方法對企業(yè)進行徹底改革,拋棄原來粗放式管理方法,根據(jù)企業(yè)發(fā)展實際狀況規(guī)劃總體目標和階段性目標,設立專門機構對精益生產(chǎn)執(zhí)行進行部署和監(jiān)督,準備打一場科學管理提升的持久戰(zhàn),該機構同時肩負企業(yè)信息化管理軟件實施落地,軟件系統(tǒng)實施過程包涵了流程梳理和再造過程,豐富的參數(shù)設置實際就是將精益管理具體方法予以固化;
軟件系統(tǒng):引入制造流程信息化管理軟件系統(tǒng)作為標準化、規(guī)范化、流程化管理的載體,通過軟件系統(tǒng)中強有力的計劃功能、數(shù)據(jù)管控、分析功能降低員工執(zhí)行過程中的隨意性。軟件上線運行以后很快就會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費,根據(jù)精益生產(chǎn)思路和方法具體問題具體分析,圍繞人、機、料、環(huán)、法深度分析,逐步解決就是,不管問題有多少,能找到問題根本所在已經(jīng)是一大進步;
技術改進:精益生產(chǎn)過程也是生產(chǎn)線改造過程,對不合理的生產(chǎn)線,生產(chǎn)工藝進行清理,對某些可以實現(xiàn)一道流或者集中處理的工序進行生產(chǎn)線改造,對老舊設備和機器設備中不符合人體工學的部位進行升級和改進提升產(chǎn)量,研發(fā)各類針對關鍵工序進行有效控制的檢具避免漏序、虛焊等質量問題提升質量;
維護保養(yǎng)制度:建立設備、工裝、模夾檢具等定期維護保養(yǎng)和維修計劃制度。
對員工過程績效考核和激勵:激活組織,激發(fā)員工創(chuàng)新潛能,在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題、提出解決方案等予以獎勵或績效加分,不能以奉獻精神打發(fā)員工的付出,主要以物資獎勵為主,當然對于阻擋精益生產(chǎn)推行的也要予以打擊,包括警告、處分、罰款、降級等,親眼所見某央企一中干因抵觸精益生產(chǎn)被撤職,在某一階段施行非常措施表明了管理者的決心和態(tài)度。
精益生產(chǎn)的關注由原來的現(xiàn)場管理轉移到:庫存管理、計劃管理、流程管理、成本管理、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應鏈協(xié)同等等,我們視為企業(yè)資源計劃與精益生產(chǎn)管理的結合,在軟件行業(yè)稱之為《現(xiàn)代企業(yè)精益制造管理系統(tǒng)》,其兼具企業(yè)資源計劃和制造執(zhí)行系統(tǒng)的功能,將制造執(zhí)行過程的數(shù)據(jù)作為精益生產(chǎn)效益提升的依據(jù)和改進方向。
通過計算機軟件的實施、建立一套有效、完善的精益生產(chǎn)管理方法,依托完整的精益制造管理軟件作為載體,在運行過程中發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、持續(xù)不斷的提升和改善生產(chǎn)現(xiàn)場。
風險小(因為在改善的過程中,如果發(fā)覺有不妥當之處,管理人員隨時都可回復到原來的工作方法,而不需耗費大成本),
阻力小(企業(yè)全員參與,以員工的努力、士氣、溝通、訓練、團隊、參與及自律來達到目標,成功率高,操作性強,工作扎實)。
持續(xù)改善通過一系列實踐活動改變人們的思想觀念和行為習慣,改變人們熟悉的工作方法與處理人際關系的方式,通過一小步一小步堅實的改善步伐,使現(xiàn)場管理生機勃勃,立于不敗之地!
從精益生產(chǎn)起源和發(fā)展的歷程來看,精益生產(chǎn)所有的理念和方法基本上都是基于員工相對穩(wěn)定基礎上的,無論是精益生產(chǎn)應用比較廣泛的日本或美國,都未曾真正面對過中國目前如此突出的員工高流失率的問題。可以說,這是一個有中國特色的問題。
作者:admin
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