6S管理起源及含義

　　6S起源于日本。所謂6S是指對實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場各運(yùn)用要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動。

　　六個(gè)詞的第一個(gè)字母是“S”，所以簡稱6S

　　整理(Seiri)

　　整頓(Seiton)

　　清掃(Seiso)

　　清潔(Seiketsu)

　　素養(yǎng)(Shitsuke)

　　安全(Safety

　　6S的含義：

　　6S是將工作現(xiàn)場中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。

　　6S管理的目的

　　1、整理

　　定義：區(qū)分要與不要的東西，在崗位上只放置適量的必需品，其他一切都不放置。

　　目的：騰出空間，防止誤用。

　　2、整頓

　　定義：整頓現(xiàn)場次序，將需要的東西加以定位放置并且加以標(biāo)示(并且保持在需要的時(shí)候能立即取出的狀態(tài))，這是提高效率的基礎(chǔ)。

　　目的：騰出時(shí)間，減少尋找時(shí)間，創(chuàng)造井井有條的工作秩序。

　　3、清掃

　　定義：將崗位變得干凈整潔，設(shè)備保養(yǎng)得錚亮完好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。

　　目的：消除“污臟”，保持現(xiàn)場干凈明亮。

　　4、清潔

　　定義：也稱規(guī)范，將前3S進(jìn)行到底，并且規(guī)范化、制度化。

　　目的：形成制度和慣例，維持前3個(gè)S的成果。

　　5、素養(yǎng)

　　定義：建立并形成良好的習(xí)慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)。

　　目的：提升員工修養(yǎng)，培養(yǎng)良好素質(zhì)，提升團(tuán)隊(duì)精神，實(shí)現(xiàn)員工的自我規(guī)范。

　　6、安全

　　定義：人人有安全意識，人人按安全操作規(guī)程作業(yè)。

　　目的：凸顯安全隱患，減少人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失。

　　實(shí)驗(yàn)室為什么要進(jìn)行6S管理

　　實(shí)驗(yàn)室日常管理中常見的問題分析

　　一.儀容不整或穿著不整的工作人員

　　1.有礙觀瞻，影響工作場所氣氛;

　　2.缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神;

　　3.看起來懶散，影響工作士氣;

　　4.不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào);

　　二.儀器設(shè)備擺放不當(dāng)

　　1.作業(yè)流程不流暢;

　　2.增加搬運(yùn)距離;

　　3.虛耗工時(shí)增多。

　　三.儀器設(shè)備保養(yǎng)不良

　　1.使用不整潔的儀器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，使人很不舒服，影響工作士氣;

　　2.儀器設(shè)備保養(yǎng)不講究，從而對檢測結(jié)果也不講究;

　　3.儀器設(shè)備保養(yǎng)不良，影響使用壽命及儀器精度，從而直接影響檢測效率，并使品結(jié)果無法保證。

　　四.工具亂擺放

　　1.增加找尋時(shí)間——效率損失;

　　2.增加人員走動——工作場所秩序;

　　3、工具易損壞——浪費(fèi)資金;

　　4.易造成堆積——浪費(fèi)場所。

　　綜上種種不良現(xiàn)象，可以看出，不良現(xiàn)象均會造成浪費(fèi)，這些浪費(fèi)包括：

　　1.影響員工工作情緒——士氣的浪費(fèi);

　　2.造成職業(yè)傷害——人員及企業(yè)形象的浪費(fèi);

　　3.減少儀器設(shè)備精度及使用壽命——資產(chǎn)的浪費(fèi);

　　4.因標(biāo)示不清而造成誤用——成本的浪費(fèi);

　　5.阻礙作業(yè)效率——效率的浪費(fèi);

　　6.影響工作質(zhì)量——品質(zhì)的浪費(fèi)。