鑄造生產(chǎn)中如何通過運用精益生產(chǎn)呢？概述：精益生產(chǎn)生活方式是企業(yè)可以獲得高效率、低消耗、高質(zhì)量、低損耗、高利潤、低成本的生產(chǎn)經(jīng)營管理工作模式，最終實現(xiàn)目標是降低物流成本和最大化經(jīng)濟收益，5S咨詢公司資歷深、師資力量都可以列入考察范圍，

一、精益生產(chǎn)的概念

1、精益生產(chǎn)的目標

(1)以零庫存、零浪費、零缺陷、零故障、零延遲、零污染(6個零)為目標，實現(xiàn)最佳生產(chǎn)工藝，精益生產(chǎn)咨詢與培訓是控制浪費、降低成本的最有效的一種生產(chǎn)管理方式，

(2)核心思想是只做有價值的工作，用最少的投入，最少的時間，最少的人員，最少的空間，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品和各種產(chǎn)品，全面優(yōu)于競爭對手。

整個工廠是一個干凈、整潔、美觀的園林式工廠。

(4)外部物流既可以與廠內(nèi)其他物流連接，也可以與所有物流連接，實現(xiàn)全廠工藝流程的和諧統(tǒng)一。

2、精益生產(chǎn)的理論知識基礎

(一)充分發(fā)揮員工的主觀能動性;

員工是企業(yè)的動力，要重視員工的積極作用。精益生產(chǎn)只能通過技術來實現(xiàn)。要最大程度的把任務和責任轉移到真正為公司產(chǎn)品增值的員工身上，以人為本，分散獨立的團隊合作。

(2)永遠不要滿足于現(xiàn)狀

以簡化的手段去除生產(chǎn)過程中的一切冗余環(huán)節(jié)，不斷提出新的要求，不斷優(yōu)化民族工藝，從而完美實現(xiàn)了提出的目標。

（3）準時化生產(chǎn)

目的是揭露生產(chǎn)中存在的問題，及時進行解決這些社會問題，使生產(chǎn)企業(yè)組織學生能夠平衡、及時。

精益生產(chǎn)理念在鑄造生產(chǎn)中的應用

為了實現(xiàn)精益生產(chǎn)，企業(yè)在工廠設計和生產(chǎn)過程中貫徹精益生產(chǎn)的理念是非常重要的。如果一個工廠和流程不是按照精益生產(chǎn)的理念來設計的，就很難實現(xiàn)精益生產(chǎn)。本文從以下幾個方面對鑄造企業(yè)的精益制造進行了探討。

1、優(yōu)化鑄造工藝

精益生產(chǎn)并不要求采用最昂貴的最新技術，而是根據(jù)實際需要，采用符合精益生產(chǎn)理念的精益技術，即可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少工時，降低整體成本，優(yōu)化改善環(huán)境污染的過程。

2、準時化生產(chǎn)管理

準時制生產(chǎn)是一種強調(diào)“非常準時”和“按需生產(chǎn)”的連續(xù)過程管理方法，在必要時要求生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。

在鑄造企業(yè)生產(chǎn)的全過程中，只保證鑄造生產(chǎn)活動現(xiàn)場的工藝信息技術研究人員、管理工作人員和操作系統(tǒng)人員，鑄造生產(chǎn)所涉及的設備和工裝，鑄造生產(chǎn)發(fā)展所需的原輔材料，鑄造生產(chǎn)加工工藝和檢測數(shù)據(jù)技術教學方法、鑄造生產(chǎn)生活環(huán)境的清潔度和舒適度，即人、機、料、法、環(huán)這些基本要素的合理有效性和有序配置，以及學生相互關系之間的有序配置。