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松信精益6S項(xiàng)目一期推進(jìn)工作總結(jié)

日期:2023-05-12 14:37 /人氣: / 來源:未知

廣東華智天誠管理顧問有限公司是專注中國企業(yè)綜合管理改善提升的的落地式咨詢公司,由數(shù)十名來自中外資企業(yè)高管組成,專注于提供 "企業(yè)降本增效、訂單交付改善、庫存優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、 5S管理/6S管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、五星班組、管理變革等綜合性問題訂制解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。

全國咨詢熱線:400-833-0320

松信精益6S項(xiàng)目從4月17號開始啟動到4月28號順利完成第一階段推進(jìn)工作,歷時12天,在華智天誠楊老師的帶領(lǐng)下,從啟動會到培訓(xùn)展開到樣板區(qū)推進(jìn),樣板區(qū)擴(kuò)展,評比考核,企業(yè)從原來的臟亂無序,到整潔有序,發(fā)生了翻天覆地的變化。

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工作匯報

從第一天啟動大會開始,大家響亮的口號,錚錚誓言,體現(xiàn)出大家想要改變的決心。啟動會結(jié)束后,楊老師馬上組織松信人員進(jìn)行6S管理培訓(xùn),詳細(xì)講解6S管理的概念,認(rèn)知,6S標(biāo)準(zhǔn),6S推進(jìn)要點(diǎn)。培訓(xùn)完成后,帶松信領(lǐng)導(dǎo)干部到現(xiàn)場確定三大樣板區(qū)域,組織人員對三大樣板區(qū)域進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)整理清掃推進(jìn),同時動員全體人員對各自區(qū)域進(jìn)行整理清掃,整理清掃完成后,現(xiàn)場一切煥然一新,以前的跑冒滴露不見了,以前的黑油油的污漬不見了。

焊接車間人員利用大家下班時間,晚上加班加點(diǎn)到凌晨1點(diǎn),把焊接各工位的地面用黃色油漆劃了一條條美麗的線條,工作區(qū)、物料放置區(qū)、周轉(zhuǎn)區(qū)、不合格品區(qū),各區(qū)域標(biāo)示清晰。

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 于422號,展開了對三大樣板區(qū)驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收全部合格,并頒發(fā)相應(yīng)的證書,除了焊接區(qū),其他各區(qū)域也在全面鋪開大整頓,后面幾天時間,各部門根據(jù)自己部門實(shí)際情況,進(jìn)行大清掃,自主評價驗(yàn)收,自主建立臨時標(biāo)示。

整個過程改善的有形成果和無形成果非常明顯,主要體現(xiàn)如下:

分類

數(shù)量

備注

改善數(shù)量

>205

根據(jù)各團(tuán)隊(duì)報告和現(xiàn)場成果估算

亮點(diǎn)數(shù)量

95

根據(jù)各團(tuán)隊(duì)報告和現(xiàn)場成果準(zhǔn)確計算

消除隱患

27

未完全統(tǒng)計

成果擴(kuò)展

44

未完全統(tǒng)計

空間節(jié)約

騰出空間34.9m2

呆滯處置后還有很大的提升空間

效率提升

平均22%

查找及存取效率

節(jié)約工時

106H/

節(jié)約工時累積效果主要體現(xiàn)在查找和存取


優(yōu)秀改善亮點(diǎn)

整改

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缺失及原因:

  1. VIP通道看板墻看板風(fēng)格迥異,看板張貼邏輯順序不合理;

  2. 看板尺寸大小差異較大,且張貼間距、高低沒有標(biāo)準(zhǔn)和基準(zhǔn),導(dǎo)致觀感不夠好;

  3. 4.8*1.2m看板版面缺少企業(yè)VI且內(nèi)容空洞。看板前物料無序堆積且略顯雜亂。

整改

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措施及效果:

  1. 按2.4*1.2m統(tǒng)一現(xiàn)有看板尺寸,并根據(jù)VI統(tǒng)一看板頁眉頁腳風(fēng)格;

  2. 1結(jié)合企業(yè)VI重新設(shè)計和制作4.8*1.2m看板貼膜,讓內(nèi)容聚焦全員、聚焦品質(zhì);

  3. 安裝高度均與4.8*1.2m看板一致,各管理看板間隔50mm安裝。且物料碼放整齊有序。

整改前

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缺失及原因:

  1. 料架空間利用率不高,賬物卡一致度有待提升;

  2. 庫房整體區(qū)域劃分和布局規(guī)劃不足,未見完整的、系統(tǒng)的倉儲目視標(biāo)識。

整改后

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措施及效果

  1. 對庫房進(jìn)行大盤點(diǎn)和徹底整理,合理改裝料架,提高物料上架率;

  2. 針對必要庫存物資重新進(jìn)行區(qū)域和布局規(guī)劃,布局規(guī)劃需考量先進(jìn)先出因素;

  3. 建立初始區(qū)域標(biāo)識、料架標(biāo)識、倉位標(biāo)識和物料索引牌。

整改前

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缺失及原因:

  1. 氬弧焊工位地面定置線條不夠醒目;

  2. 地面定置方式過于碎片化,整體感不強(qiáng),約束力不足。整改后

 

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措施及效果:

  1. 預(yù)留作業(yè)人員出入通道和氣瓶進(jìn)出通道,并以黃色斜紋線醒目標(biāo)示;

  2. 整體繪制待加工、已完工物料托出入方向限位線,確保整體感和約束力。

整改前

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缺失及原因:

  1. 芯體組裝工位料車、料框、料托種類多、型式雜,地面定置線條缺失或不夠醒目;

  2. 輔助工作臺型式不規(guī)范,鋼質(zhì)墊板就地碼放導(dǎo)致存取不便。

整后

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措施及效果:

  1. 在符合作業(yè)半徑最小且不失布局柔性的原則下,進(jìn)行布局優(yōu)化,并通過線條鎖定布局;

  2. 鋼質(zhì)墊板盛放架制作,各料車向柔性化、分類定置和安全可靠方向持續(xù)改善。

作者:admin


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